Lasersnijden: ultieme gids voor 2022
Geplaatst door XTOOL ONLINE STORE

Lasersnijden heeft het snijden van materialen gemakkelijker dan ooit gemaakt. Nu kunnen gebruikers metaal, hout of andere materialen met hoge precisie, nauwkeurigheid en snelheid zagen. Deze hebben een revolutie teweeggebracht in snijmachines.
Als u niet veel weet over lasersnijden, de soorten, materialen die u kunt snijden met een lasersnijmachine, en de voor- en nadelen, bent u op de juiste plek. In dit artikel introduceren we lasersnijden en bespreken we alles tot in detail. Bovendien zullen we ook een prachtige lasersnijmachine delen die voor kleine projecten kan worden gebruikt.
Laten we beginnen met de introductie van lasersnijden.
Wat is lasersnijden? Hoe werkt het?
Lasersnijden verwijst naar het proces dat wordt gebruikt om materialen en objecten te snijden met behulp van een krachtige en extreem gerichte laser.
Met lasers worden verschillende processen uitgevoerd, waaronder graveren, markeren, snijden en andere processen waarbij materialen fysiek worden gewijzigd. Maar snijden is een heel ander proces dat de materialen in stukken snijdt. Het haalt een stuk van het object weg door het materiaal te verdampen.
De laserstralen worden verkregen van een bron en zijn samengesteld uit een enkele golflengte van elektromagnetische straling. De straling kan onzichtbaar zijn voor het oog, zoals infraroodstraling in CO2-lasers. Vervolgens worden de bundels door verschillende buigende spiegels en reflectoren geleid voordat ze door een convergerende (convexe) lens gaan.
Nadat ze door de bolle lens zijn gegaan, zijn de bundels sterk gefocusseerd en komen ze samen op een enkele plek met een diameter in fracties van een millimeter. De stralen gaan vergezeld van een snel bewegend gas, meestal stikstof of zuurstof. Vervolgens komt de laser uit een mondstuk en is klaar om het materiaal met hoge energie te raken. Door de hoge focus is de laser extreem intens en geschikt voor snijden, graveren en markeren.
De laserstralen en hun convergerende mechanisme zijn ingekapseld in de lasermodule. Deze module wordt verplaatst en gestuurd via computer numerieke besturing (CNC). Daarom wordt het proces ook wel CNC lasersnijden genoemd. Het computerprogramma beweegt de laserkop volgens de eis.
De plaats waar de laserstralen landen, wordt blootgesteld aan extreme en intense energie. De temperatuur van het materiaal stijgt binnen milliseconden en het materiaal is in een mum van tijd verdampt. De laserstralen dringen het object binnen en snijden het naar behoefte. De laserstralen kunnen het materiaal in één keer doorsnijden als ze krachtig genoeg zijn; anders zijn er meerdere passen nodig. Het materiaal wordt geheel of gedeeltelijk in stukken gesneden.
Je denkt misschien na over hoe een laser het materiaal direct kan verdampen. Het is eigenlijk sublimatie, een proces waarbij een materiaal van vaste naar gasvormige toestand verandert zonder door de vloeibare toestand te gaan. De laser maakt het materiaal zo heet dat het in milliseconden de verdampingstemperatuur bereikt. Het materiaal begint dan te verdampen en verdwijnt uit het zicht.
Soorten lasersnijders
Het is belangrijk om de soorten lasersnijders te begrijpen, omdat ze allemaal voor verschillende materialen worden gebruikt. Het type laser bepaalt met welk soort materiaal het kan snijden en waarmee kan worden gewerkt.
Lasersnijders worden ingedeeld in drie typen op basis van het type laser dat ze gebruiken.
- CO2-lasersnijders
- Kristallasersnijders
- Fiberlasersnijders
- Diodelasersnijders (halfgeleiderlasersnijders)
CO2-lasersnijders
CO2-lasersnijders zijn de meest voorkomende in vergelijking met andere typen omdat ze veelgebruikte materialen kunnen snijden, zoals hout, acryl, plastic, glas, leer en schuim. Deze lasers kunnen ook materialen graveren, wat hun specialiteit is. Bovendien zijn ze efficiënt en veel goedkoper dan andere typen.
In de CO2-laser wordt de laserstraal geproduceerd in een afgesloten gasbuis die een mengsel van gas bevat. Het grootste deel van het gas is CO2. De buis is volledig afgesloten en aan de uiteinden zijn twee elektroden aangesloten.
Wanneer een hoog potentiaalverschil tussen de elektroden wordt gecreëerd, beginnen de positieve kern en elektronen in bepaalde richtingen te bewegen. Door het vrijkomen van hoge energie uit atomen worden laserstralen uit de buis geproduceerd. De bundels worden vervolgens gereflecteerd met behulp van spiegels en reflectoren en geconvergeerd met behulp van een bolle lens. Een snel bewegend gas gaat mee met de laserstralen.
De straling die wordt uitgezonden door CO2-lasers is onzichtbaar omdat deze zich in het infrarode gebied bevindt. Het kan worden gebruikt op niet-metalen, zoals hout, plastic en glas. Het kan snijden en graveren omdat de laser niet veel krachtiger is in vergelijking met andere typen.
zie een CO2-lasersnijmachine voorbeeld.
Kristallasersnijders
Crystal Laser Cutters kunnen verder worden ingedeeld in twee typen. Ze kunnen d:YVO (neodymium-gedoteerd yttrium ortho-vanadaat) of nd:YAG (neodymium-gedoteerd yttrium-aluminium-granaat) gebruiken.
Deze lasersnijders zijn zo krachtig dat hun onderdelen niet lang meegaan. Je kunt ze ongeveer 10.000-15.000 uur gebruiken en daarna moet je de pompdiodes vervangen. De initiële kosten zijn hoog, en dan moet je vaak onderdelen vervangen in vergelijking met andere soorten lasersnijders. Bijgevolg zijn de totale kosten vrij hoog.
De bundels hebben een golflengte van 1,064 micrometer, wat veel kleiner is dan CO2-lasersnijders. Daarom is het krachtiger en intenser.
Deze lasersnijders zijn zowel metalen als niet-metalen. Daarnaast kunnen ze ook gebruikt worden op keramiek. Dankzij het hoge vermogen kan het snel metalen snijden.
Fiberlasersnijders
Fiberlasersnijders zijn geavanceerder dan CO2-lasersnijders omdat ze nieuwer zijn en uitgerust met de nieuwste technologie. Bijgevolg zijn ze erg duur.
Deze zijn gebaseerd op zaadlasers, waarbij een laser met laag vermogen wordt gegenereerd met behulp van een reeks diodes en vervolgens wordt versterkt. Voor versterking gebruiken fiberlasers glasvezels, dus de resulterende laserstralen zijn 100 keer intenser dan CO2-laserstralen. De bundels van de laser hebben een golflengte van 1,064 micrometer.
Deze lasersnijders vragen weinig onderhoud en gaan langer mee. Dankzij de intense en hoge energie van de laserstralen kunnen ze gemakkelijk metalen snijden, zoals roestvrij staal, koper en aluminium.
Fiberlasersnijders zijn zeer efficiënt. Ze zijn bijna vier keer efficiënter dan CO2-lasersnijders. De reden achter het hoge rendement is het gebruik van glasvezels die 75% van het vermogen omzetten in laserstralen en het vermogensverlies verminderen. Fiberlasersnijders zijn dus krachtiger en intenser dan CO2-lasers met hetzelfde nominale optische vermogen. Ze snijden materialen ook sneller.
diodelasers
Diodelasers worden ook halfgeleiderlasers genoemd omdat diodes zijn gemaakt van halfgeleiders. Zoals de naam al doet vermoeden, worden in dit type laser diodes gebruikt om laserstralen te creëren.
De diodes die worden gebruikt voor het produceren van lasers verschillen een beetje van gewone diodes. Ze hebben een speciale intrinsieke laag die hoogenergetische fotonen afgeeft, die vervolgens worden versterkt tot een laser.
De werking van deze lasers is vrij eenvoudig. De diodebanken zenden laserstralen uit die vervolgens met behulp van een reflector worden gereflecteerd. Als er meerdere diodelasers in een module zitten, worden alle bundels geconvergeerd met behulp van een bolle lens. Zodra ze de bolle lens passeren, zijn ze zeer gericht en gefocust en zijn ze klaar om objecten te snijden en te graveren.
In diodemodules worden ook luchtondersteuningen gebruikt. Ze bieden een hogedrukstroom die rook en vuil wegblaast van het object. Wanneer de laserstralen het object raken, ontstaat er rook en vuil.
Het puin moet met hoge druk worden gereinigd om het risico op brand te verminderen.De rook veroorzaakt verschillende problemen, waaronder het verkleuren van het object dat u aan het snijden of graveren bent, en het blokkeert ook het pad van de laser en vermindert het vermogen ervan. Daarom is een laserhulp nodig.
Diodelasers zijn behoorlijk populair en worden tegenwoordig veel gebruikt. Deze worden veel gebruikt voor doe-het-zelfprojecten en het maken van verschillende producten. Ze zijn uitstekend geschikt voor het zagen van hout, acryl (verschillende kleuren) en een paar andere materialen. Ze kunnen hout, staal, leer, glas, rubber, acryl, karton, keramiek enz. graveren.
De materialen om te snijden zijn beperkt omdat deze niet zo krachtig zijn als andere lasertypes. Gewoonlijk is het optische laservermogen 10W of lager; we hebben echter een 20W diodelasermodule geïntroduceerd, de krachtigste diodelasermodule ter wereld.
Meestal zijn deze niet geschikt voor doorschijnende en reflecterende materialen, zoals metalen. U kunt ze niet gebruiken voor het snijden van metaal. Ze zijn echter uitstekend geschikt voor het zagen van hout en acryl voor kleine projecten. Door het lage vermogen is de snelheid ook lager dan bij andere lasertypes.
Deze lasers zijn zeer compact en licht van gewicht. Ze zijn veel goedkoper dan andere soorten lasers en daarom komen ze vrij vaak voor. Meestal zijn deze bevestigd op verschillende machines die worden bestuurd via CNC (computer numerieke besturing).
De levensduur van diodelasers is langer dan die van andere lasertypes. Daarom hebben deze de voorkeur voor startups en kleine bedrijven. Deze worden meestal gebruikt voor het graveren van ringen, tuimelaars, medaillons en diverse andere voorwerpen. Hout en acryl kunnen probleemloos worden gesneden. Deze kunnen dus ook worden gebruikt om kleine meubels, zoals houten tafels of stoelen, uit te snijden en te maken.
Welke materialen kan een lasersnijder snijden?
Er is een breed scala aan materialen die kunnen worden gesneden door middel van lasersnijden. De laserstralen zijn krachtig genoeg om het gebied waarmee ze in contact kwamen te verdampen. Wanneer deze zeer gefocuste stralen op een object worden gericht, stijgt de temperatuur snel en is de snede in een mum van tijd gemaakt.
De veelgebruikte materialen kunnen worden gesneden door middel van lasersnijden. Sommigen van hen zijn,
- Hout
- Metalen (messing, staal, koper, aluminium, enz.)
- Metaalfolies
- Plastic
- Acryl (een soort plastic)
- Leer
- Schuim
- Keramiek
- Papier en karton
- Kurk
- Rubber
- Polyethyleen
- Voedsel
- Stof
- Polyester
Voor- en nadelen van het gebruik van lasersnijders
Voordelen
Lasersnijden heeft veel voordelen, daarom worden lasersnijders veel gebruikt in vergelijking met andere soorten snijplotters.
Snijd een breed scala aan materialen: lasersnijders kunnen een breed scala aan materialen snijden. Je kunt bijna alles snijden, afhankelijk van het type lasersnijder. Het kan metalen snijden, waaronder koper, aluminium, roestvrij staal, ijzer en edele metalen. Het werkt ook op niet-metalen, zoals glas, plastic en hout. Er is dus een breed scala aan materialen die met lasersnijders kunnen worden gesneden.
Hoge precisie: De precisie van lasersnijders is vrij hoog omdat de stralen extreem gefocust zijn. De diameter van de laser is een fractie van millimeters. Vanwege sterk gefocuste bundels is de kerfbreedte vrij smal. Het kan ingewikkeld snijden met perfectie uitvoeren.
Snel snijden: laserstralen zijn behoorlijk intens, dus ze verhogen de temperatuur van de materialen in een mum van tijd. Het materiaal bereikt de verdampingstemperatuur in milliseconden en het stuk laser wordt snel gesneden. Projecten kunnen in hoog tempo worden uitgevoerd. Het is veel sneller dan CNC frezen.
Gladde randen: Omdat de laserstralen erg smal zijn, zijn de randen vrij glad. Het is niet nodig om de randen te schuren om ze glad te maken.
Betrouwbaarder: lasertechnologie is betrouwbaarder bij het snijden. De systemen werken langdurig en zorgen voor nauwkeurigheid en precisie.U kunt meerdere projecten tegelijkertijd starten. Tijdens het proces hoeft u de laser niet te vervangen, omdat deze niet verslijt zoals een boorkop. Er zijn bijna geen ongelukken en onverwachte vertragingen.
Minder geknoei: de stralen van de laser zijn ultrafijn, dus de kerfbreedte is minimaal. Zo snijden de laserstralen een verwaarloosbaar stuk materiaal en creëren ze geen enorme puinhoop.
Nadelen
Hoog stroomverbruik: Het eerste nadeel is het hoge stroomverbruik van de lasersnijmachine. Je zou misschien denken dat een 10W laser geen energie verbruikt. Deze 10W vertegenwoordigt eigenlijk het optische laservermogen. Het elektrische ingangsvermogen van de laser is eigenlijk hoger. Daarnaast verbruikt de machine ook te veel stroom. Het totaal zal ongeveer 100 watt of meer zijn.
Giftige emissies: Sommige materialen, zoals plastic, produceren giftige dampen wanneer ze worden blootgesteld aan de laser. Deze emissies zijn behoorlijk schadelijk voor de operators. De ruimte moet goed geventileerd zijn om dergelijke dampen te kunnen verwerken.
Verbrande randen: De laserstralen zijn zeer krachtig. Ze kunnen tijdens het snijden het voorwerp vanuit de hoeken verbranden. Het object kan ook verkleurd zijn.
Menselijke betrokkenheid: Mensen zijn betrokken bij het gebruik van de lasersnijmachine. Het is essentieel om alle veiligheidsnormen te volgen. Soms moet de machine worden gerepareerd en lopen de reparateurs een groot risico. Er kunnen ernstige brandwonden ontstaan als er contact is met de laser.
Beste lasersnijder voor kleine bedrijven
xTool D1 is een zeer nauwkeurige en krachtige lasersnij- en graveermachine. Het is perfect voor doe-het-zelfprojecten, hobbyisten, professionals en kleine bedrijven. Het kan worden gebruikt om verschillende soorten materialen in één keer te snijden met zijn krachtige lasertechnologie. Het beste eraan is dat hij erg compact is, net als een desktopprinter.
xTool heeft 10W en 5W lasermodules waaruit u kunt kiezen. Het heeft ook 's werelds krachtigste lasermodule geïntroduceerd, een module van 20 W, en deze kan ook worden bevestigd op xTool D1. De 10W lasermodule bevat twee lasers die worden gecombineerd met spiegels en worden gefocusseerd met behulp van een bolle lens. Het maakt de laser krachtiger en intenser.
De laserstralen zijn ultrafijn; de diameter van de laser is slechts 0,08 x 0,08 mm. Het biedt een hoge nauwkeurigheid en precisie en maakt de snede fijner en gladder. Door sterk gefocuste bundels is de kerfbreedte minimaal en is er dus bijna geen verspilling.
De krachtige laser snijdt 10 mm triplex en 5 mm acryl in één beweging. Het snijdt de objecten met extra precisie en perfectie. Het kan worden gebruikt met meer dan 300 materialen, dus je hebt een breed scala aan materialen om uit te kiezen voor graveren en snijden.
Iedereen kan xTool D1 gebruiken, omdat het beginnersvriendelijk is en geen kennis en vereisten vereist. Het loopt via Laserbox Basic, wat eenvoudige software is. Het kan worden gebruikt op Windows-, macOS-, Android- en iOS-apparaten. Bovendien is het ook compatibel met LightBurn als u professioneel wilt graveren.
Voor kleine bedrijven is xTool D1 perfect. Het is goedkoop en verkrijgbaar met verschillende bijlagen. De lasermodule kan indien nodig eenvoudig worden vervangen en geüpgraded. Het kan een bron van inkomsten zijn, aangezien u uw eigen producten kunt maken door middel van lasersnijden en graveren.
Veelgestelde vragen over lasersnijders
Kunnen lasers metaal snijden?
Ja, lasersnijders kunnen metalen snijden, maar niet alle soorten lasersnijders zijn daartoe in staat. CO2-lasers kunnen geen metalen snijden omdat ze niet krachtig genoeg zijn. Fiberlasersnijders en kristallasersnijders kunnen echter verschillende soorten metaal snijden.
Is lasersnijden veilig?
Extra voorzorgsmaatregelen en veiligheid zijn nodig. Tijdens het gebruik zijn lasers uitgerust met veiligheidsmaatregelen. Ze zijn dus veilig in gebruik. Sommige materialen, zoals plastic, produceren echter giftige dampen, dus er moet een afzuigsysteem voor dampen zijn.
Gunnen lasersnijders?
Lasersnijders ruiken niet, maar sommige materialen produceren geuren, dampen, dampen en deeltjes. Materialen zoals plastic kunnen een giftige geur produceren die schadelijk is voor mensen. Het is dus noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen te nemen bij het snijden van dergelijke materialen.
Meer vragen? Word lid van onze Facebook-groep om insSilja Lpired!
te krijgen .DEEL: